Z644TC陶瓷出料阀

本阀适用于发电厂干灰系统、仓泵出料输送，也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭之用。使用公称压力1.0MPa,气源压力0.6-0.8MPa。

本阀关闭后任何方向全部密封。阀体阀盖采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接。填料采用硬密封件。

本阀密封性能好，耐磨性强，启动负荷小，卡灰及结灰现象少，使用寿命长。

气动陶瓷双闸板出料阀PZ674G/PZ644G系列产品概述：

该陶瓷出料阀采用结构陶瓷做密封副，耐冲刷,耐磨性好。撑开式双闸板密封结构，启闭过程中闸板自旋，有抛光自洁功能，阀门关闭时双向密封，启闭灵活。根据不同工况可设置吹扫口、自动吹扫系统，适用于干灰、渣浆、物料等介质的输送，积灰少，无卡涩，维护简单，使用寿命长。

　行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。

　　将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了很大的提高，应用范围不断扩展。

　　近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

应用范围：

　　耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其良好的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

结构特点：

　　所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有高耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。

　　球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。

　　彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。

　　陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。